成都崗?fù)S家教您如何安裝崗?fù)ぃ?

1、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm高處，采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、基底驗(yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即澆筑混凝土墊層。

3、施工安排崗?fù)せA(chǔ)分二步施工，第一步施工基礎(chǔ)，第二步施工地梁，對(duì)不滿足承載力要求的地基開挖后夯實(shí)再進(jìn)行石渣粉換填處理，換填深度為600mm，換填寬度為基礎(chǔ)每邊+200mm，換填處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求達(dá)到180kpa。

4、鋼筋加工

1)、鋼筋使用前，必須現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可使用。

2)、鋼筋加工配備鋼筋加工機(jī)械兩套。

3)、鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范編寫鋼筋配料單，并送項(xiàng)目部審核。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長(zhǎng)度。

4)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料，主要安排在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋按型號(hào)掛牌，分類堆放。箍筋按規(guī)格、大小分類堆放整齊。

5、鋼筋連接

1)框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊，水平采用搭接。但鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

2)采用電渣壓力焊焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;接頭的受拉鋼筋的截面面積不應(yīng)超過(guò)總面積的50% ，受壓區(qū)不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二個(gè)接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。模板方案選擇：部位材料崗?fù)せA(chǔ)基礎(chǔ)四周砌240磚墻，作為獨(dú)立基礎(chǔ)的外模，抹混合砂漿、做防水層、外部填土夯實(shí)?；A(chǔ)梁采用18厚的九夾板，木龍骨，外層為鋼管龍骨，配制梁模。主次梁18厚的九夾板，50×100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管，用Φ12.7的對(duì)拉螺栓。方柱18厚九夾板50×100，100×100方木，用Φ16的穿墻對(duì)拉螺栓加固板模板18厚九夾板50×100木龍骨，Φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為扣件腳手架。

7、混凝土工程施工縫留置與處理

(1)基礎(chǔ)不留施工縫，一次性連續(xù)澆筑完成;對(duì)梁及上部結(jié)構(gòu)砼澆筑前先對(duì)接觸面鑿毛，潤(rùn)濕后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿，澆筑時(shí)每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度，一般為500mm左右，下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工，且振動(dòng)棒插入下層50mm左右，保證混凝土接縫良好。(2)施工縫的處理：待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀，澆水濕潤(rùn)后，用同配合比砂漿滿鋪，厚度為20-50mm。試塊取樣和養(yǎng)護(hù)(1)砼澆注過(guò)程中，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣按規(guī)范預(yù)留砼試塊，并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模依據(jù)。

(2)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù)，用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖，存放在現(xiàn)場(chǎng)取樣位置處，和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。

(3)砼澆筑完畢后，派專人養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻，不得有遺漏部位。

8、砌體工程本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣砼砌塊的砌筑。

施工方案

(1)在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。

(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

材料要求

(1)材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢，送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。

(2)所用的水泥、砂、等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。

施工要點(diǎn)：磚砌體

1)本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。

2)墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后，表面清理干凈，在上部彈軸線及墻線，鋪砌底層磚，立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時(shí)，要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底部砂漿厚度(必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平)，保證磚墻上部水平。

3)墻體砌筑時(shí)，砂漿要飽滿，灰縫控制在8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配制，隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，及時(shí)更正。

4)拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每3m設(shè)置一道，拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋，并標(biāo)示出位置，砌體施工時(shí)按標(biāo)示鑿除表面混凝土調(diào)直、彎勾成型;構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作：根據(jù)圖紙事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面，確定鋼板位置，采用8mm厚Q235鋼板，截面為a(梁寬-保護(hù)層厚度)×b(1.2倍構(gòu)造柱沿梁方向的截面長(zhǎng)度)，緊貼木模板放置好鋼板，用鐵釘兩端釘牢，再與梁主筋點(diǎn)焊固定。

5)磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求，分主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行。

施工注意事項(xiàng)下列墻體不得留設(shè)腳手眼：

1)梁上部與過(guò)梁成60的三角范圍內(nèi);

2)寬度小于800mm的窗間墻(必要時(shí)須加設(shè)臨時(shí)支撐);

3)梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。

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